避免碳钢材料污染，存储时需与非洁净材料隔离。

预处理要求

安装前彻底清除管内铁锈、油污，进行脱脂、酸洗、钝化处理，确保内壁化学稳定性

二、管道设计与布局

结构设计

采用 “枝状+环状”复合管网，干管沿柱敷设并设控制阀门，支管从侧面接出，末端设集水器排放冷凝水

坡度≥2‰，坡向储气罐或集水点，避免积水

洁净分区

A/B级洁净区管道需独立设置，避免交叉污染；穿越墙壁或楼板时加装不锈钢套管，缝隙密封处理

三、安装工艺关键点

连接方式

公称通径＞50mm采用氩弧焊（惰性气体保护），焊缝内壁无氧化；≤50mm可用卫生级快装卡箍，但使用点阀门处限用

焊接后需内窥镜检查，确保无焊瘤、塌陷。

固定与支撑

每1.5米设不锈钢支架，避免与碳钢接触；弯头曲率半径≥1.5倍管径，减少湍流

四、系统测试与验证

压力与密封测试

以1.5倍工作压力保压24小时，压降≤1%为合格；用PAO气溶胶或激光粒子计数器检测焊缝密封性

洁净度验证

压缩空气终端需检测含油量（≤0.01mg/m³）、露点（≤-40℃）、微生物（≤1CFU/m³），符合ISO 8573-1标准

五、运维与安全

日常维护

每月检查过滤器压差，定期更换除菌滤芯；每季度测试末端气体质量

安全措施

管道标识介质流向/压力等级；关键节点安装安全阀及在线露点仪，实时监测

相关企业简介（100字）

沐钊流体：专注压缩空气系统设计，提供316L不锈钢管道及快装解决方案，支持GMP合规安装。

芃镒机械：主营洁净管道配件，涵盖卫生级阀门、卡箍接头，满足高精度焊接需求。

柯林派普：具备压力管道GC3级资质，提供从安装、检测到维护的一站式服务，注重防泄漏技术。

本文要点综合行业规范与工程实践6,[8],[10],[11],[13],14，为制药企业提供可落地的技术参考。