空压机管道设计规范的最新版要求通常涵盖了材料选择、布局设计、安全性能、维护检修等多个方面，以确保管道系统的稳定、高效和安全运行。以下是一些基于当前信息总结的最新版空压机管道设计规范要求：

材料选择：

应选择耐腐蚀、耐压、耐温、密封性好的材料，如镍钛合金、钢、铜、铝等。

管道材料应符合国家相关标准，并满足设计压力和使用压力的要求。

布局设计：

管道布局应合理，避免空气阻力，提高能源利用效率。

管道应尽量沿最短路线敷设，减少拐弯和急弯，以降低能耗和压力损失。

应利用建筑物、通廊和大管道等结构，减少独立落地支架数量。

安全性能：

设计应考虑管道本身短期和长期的安全性，采用耐腐蚀、耐压、耐温等材料，减少管道泄漏和爆炸的隐患。

管道壁厚应满足设计压力和使用压力的要求，并达到标准规定的最小壁厚。

管道应有良好的隔热和防冻措施，避免在寒冷地区出现冻裂现象。

维护检修：

设计应方便日常维护和检修，可按照标准维护规程进行操作，提高设备可靠性和运行效率。

管道应定期进行清洗，保持管道内干净，减少管道阻力，提高系统运行效率。

其他要求：

管道连接应使用符合标准的法兰、接头、卡箍等材料，保证气密性，防止气体泄漏。

管道支架和固定件的选用和设计应考虑管道的重量、车间环境温度、管道联接、管道振动、管道膨胀等因素。

管道设计应遵循系统稳定和可靠的原则，防止管道内出现额外的摩擦损失和压力降低，保证系统的运行安全。

请注意，以上内容是基于当前可获取的信息总结的，并非某一特定版本的空压机管道设计规范的全部内容。由于标准和规范可能会随着技术的发展和行业的变化而更新，建议在具体设计时参考最新的国家标准、行业标准和企业标准。

另外，对于具体的空压机管道设计项目，建议咨询专业的设计机构和工程师，以确保设计方案的合理性和可行性。