空压机管道连接时使用的密封材料有多种选择，具体取决于管道的工作条件（如温度、压力、介质等）和密封要求。以下是一些常见的密封材料及其特点：

橡胶密封材料：

优点：密封性能好、耐高温、耐磨损。

缺点：耐腐蚀性一般不如金属或塑料密封材料，并且可能会产生橡胶味。

应用场景：常用于空气管道连接处的密封。

PTFE（聚四氟乙烯）密封材料：

优点：具有优异的化学惰性，可以承受各种化学物质的侵蚀，密封性能好。

缺点：对于高温情况下的使用不是很理想。

应用场景：在需要承受化学腐蚀的场合下使用。

金属密封垫片：

优点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，寿命长。

应用场景：通常用于高温、高压和腐蚀环境下，如船舶、炼油厂、化工厂等。

塑料密封材料：

优点：轻便、易于安装、不起腐蚀，寿命长。

缺点：密封性能不如金属和橡胶。

应用场景：常用于气体和液体管道连接的密封。

O型圈：

材质：多为橡胶材料，容易变形。

应用场景：在某些情况下，如直接头连接中，可以放入O型圈以实现密封效果。但在弯接头中，由于连接方式和橡胶材料的特性，O型圈可能无法单独实现有效密封，需要配合密封胶使用。

双卡压连接：

原理：利用不锈钢管材料的自身有效刚性，在管和管件的连接处两端均用卡钳压接，实现了面性固定，并采用O型密封圈压缩原理进行密封。

应用场景：空压机不锈钢管道之间的连接常采用双卡压连接，以实现长久性密封。

在选择密封材料时，需要根据实际情况进行综合考虑，包括管道的工作条件、密封要求、成本等因素。同时，在安装密封材料时，需要按照正确的操作方法进行安装，以确保密封效果。如果在使用过程中出现漏气等问题，应及时进行检查和维修。