好的，请看关于“压缩空气管道型号”的文章：
压缩空气被喻为工业领域的“第四大公用资源”，其输送管网如同工厂的血液循环系统。管道型号的选择直接关系到系统能耗、气压稳定性、空气质量以及未来扩展的灵活性。错误的选型会导致压降过大、泄漏增加和运行成本飙升。本文将系统性地讲解主流压缩空气管道的型号、材质及其核心特性，助您做出明智决策。
在探讨具体材质前，必须理解两个决定管道型号的基础参数：
公称通径 (DN - Diameter Nominal)：这是管道的内径近似值，是选择管道型号的首要依据。常用型号有 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等，其数字代表以毫米为单位的近似内径。选择通径需基于压缩空气的流量（立方米/分钟）和允许的压降来计算，确保末端设备获得足够且稳定的压力。
公称压力 (PN - Pressure Nominal)：指管道在指定温度下允许承受的最大工作压力。常见等级如 PN1.0MPa、PN1.6MPa。选择时必须以系统中最高工作压力和可能出现的压力波动为基准，并留有充足的安全余量。
管道材质是影响性能、寿命和总成本的关键。现代安装已逐渐淘汰传统的镀锌钢管，转向更高效的材料。
不锈钢管以其卓越的耐腐蚀性、高强度和高清洁度成为高品质压缩空气系统的首选，尤其适用于食品、医药、电子等高要求行业。
型号标识：通常以外径×壁厚表示，如 Φ38×2.0。常见外径规格有 15mm, 22mm, 28mm, 35mm, 42mm, 54mm, 67mm, 76mm 等。
连接方式：卡压式、法兰式、焊接式。卡压连接安装快捷，密封性好，是现代主流。
优点：强度极高，耐腐蚀，内壁光滑摩擦阻力小（压降低），不生锈，保证空气质量，寿命极长。
缺点：初次采购成本最高。
铝合金管道是当前压缩空气管网系统的主流和推荐选择，在性能、成本、安装和维护之间取得了最佳平衡。
型号标识：通常也以外径表示，并有配套的壁厚。常见规格有 1英寸（Φ25mm）、1.5英寸（Φ38mm）、2英寸（Φ51mm）、2.5英寸（Φ64mm）、3英寸（Φ76mm）、4英寸（Φ102mm） 等。
连接方式：采用专用的“压套”式管件进行快装连接，无需车螺纹、焊接或动火，安装效率极高，且确保100%无泄漏。
优点：重量极轻，易于搬运和安装；内壁极其光滑（永久光滑，压降最小）；耐腐蚀，外部美观不生锈；模块化设计，便于日后扩展和改造。
缺点：机械强度不如不锈钢，需注意防护外部机械撞击。
此类管道通常用于分支或末端供气，以及作为设备连接的软管。
型号标识：通常以内径或外径表示，如 Φ10mm、Φ12mm。尼龙管常用外径尺寸。
连接方式：快插接头、倒刺接头。
优点：柔韧性好，易于小范围布管；耐腐蚀；成本低。
缺点：不适用于主干网，强度和耐久性不如金属管道；对紫外线敏感；有老化风险。
选择过程应遵循以下逻辑：
计算需求流量：统计所有当前和未来可能添加的用气设备的总耗气量，并考虑同时使用系数。
确定系统压力：明确空压机出口压力和最低允许的末端设备工作压力。
计算管道通径：根据总流量、管道长度和允许压降（通常建议主管路压降不超过0.1 bar）查阅流量-压降表或使用计算公式，确定所需的最小通径（如DN50）。在实践中，通常会选择比计算结果稍大一号的管道，为未来预留扩容空间。
选择管道材质：
预算充足、要求极高：选择不锈钢管。
追求综合效益、新建项目：首选铝合金管道。
末端连接、灵活布管：选用高强度塑料管或专用软管。
规划管路布局：设计主管路环路（环形管网）比单向支路更利于压力平衡和未来扩展。主管路应有1°~2°的倾斜度，并在最低点安装排水器，以排出冷凝水。
压缩空气管道型号的选择绝非小事，它是一项重要的投资决策。摒弃传统的镀锌钢管，转向铝合金管道或不锈钢管道已成为行业共识和技术发展趋势。铝合金管道以其优异的综合性能成为大多数工业应用的首选。核心在于根据流量和压降计算确定正确的通径，并选择能提供低摩擦、耐腐蚀、无泄漏的管道系统，从而构建一个高效、可靠且节能的压缩空气供应网络，为企业的稳定生产与降低成本奠定坚实基础。
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