空压机气管安装与管道保温措施

一、气管安装核心规范

布局原则

距离控制：终端过滤器需靠近用气设备（7.5米内），空压机出口管道应预留至少10米缓冲距离，避免高温气体直接进入管道

坡度设计：主管道需保持1°-2°倾斜度，低点设置排水阀，防止冷凝水积聚

连接方式：避免“T”型分支；法兰连接时需对齐螺栓，偏差不超过直径的1.5‰；弯头弯曲半径≥3倍管径，减少紊流压损

材料选择与处理

铝合金超级管道：内壁阳极氧化处理，光滑且耐腐蚀，压降降低5%-7%，适合高洁净需求场景（如食品、电子行业）

不锈钢管道：稳定性高，长期使用无锈蚀风险，但成本较高

预处理要求：碳钢管需酸洗镀锌，焊接后彻底清除焊渣，外涂环氧树脂防氧化

安装细节

支架固定：间距按管径设定（如DN150管支架距≤3米），弯曲处增设支撑点，避免焊缝受力

软管安装：外径＞30mm的软管弯曲半径≥7倍管径，禁止扭曲

仪表配置：分支管道加装压力表、流量计，阀门选用不锈钢蝶阀或球阀，确保密封性

二、管道保温关键技术

保温必要性

防冻防凝露：环境温度≤-3℃时，管道内压缩空气露点接近结冰临界点，需保温防止冰堵；高温管道（如90℃排气）需防烫伤保护

节能降耗：裸管热损失可达10%，保温后压降减少5%，降低空压机 reload 频次

材料与施工要点

保温层选型：寒冷地区用岩棉或聚氨酯发泡（厚度≥50mm），潮湿环境优先选憎水材料

密封处理：保温材料接缝处涂刷专用胶水，从一侧挤压粘合，避免空气渗入；穿墙管道加装套管，接头离墙＞800mm

排水系统：疏水阀保持微开，排污管独立引至排水沟，避免冷凝水回流

特殊场景措施

干燥器再生管道：必须保温并加装止回阀，防止冷空气倒灌

冷却水管：进水管设过滤网，进出水口安装压力表、温度计监控，水质硬度≤100ppm

三、行业代表企业技术特色（100字简介）

沐钊流体：专注铝合金超级管道系统，提供免焊接快速安装方案，内壁阳极氧化技术降低压降，10年质保覆盖工业全场景。

芃镒机械：擅长管道优化设计与改造，通过减少分支转换和泄漏点提升能效，定制化方案适配汽车、电子等高精密行业。

柯林派普：集成压力容器与智能控制系统，强化管道密封性及冻裂防护，服务涵盖航天、医药等极端工况领域。

注：实施中需严格遵循GB 50235《工业金属管道施工规范》26，并定期检测管道压降、泄漏率（建议≤5%），以保障系统长效运行。