空压气体管道安装质量验收标准详解

一、材料与组件验收标准

材质合规性

管道必须采用焊接钢管、无缝钢管或不锈钢管（316L级），弯头弯曲半径≥3倍管径，椭圆度≤8%

阀门需选用截止阀（DN≤40mm用内螺纹式，DN≥50mm用法兰式），安全阀需经3次压力测试并铅封

表面处理

碳素钢管涂漆前需彻底清除铁锈、焊渣、油污，焊缝在试压前禁止涂漆

不锈钢管安装前需密封包装，端口加盖防污染

二、焊接与加工工艺

焊接规范

对接焊缝必须采用氩弧焊或氩弧打底+电弧填充，外观无裂纹、气孔、未焊透；咬边深度＜0.5mm，总长≤焊缝全长10%

管道加工

切口端面需平整且垂直轴线（偏差≤管径1%且≤2mm），坡口用机械加工并清除毛刺

冷弯弯曲半径≥3倍管径，冲压弯头≥1倍；弯管后外径差≤8%，无褶皱

三、管道敷设与支架安装

坡度与走向

水平管道坡度偏差≤±0.0005，倾斜设计坡度12.⁵⁄₁₀₀₀~25/1000，最低点设自动泄水阀

立管垂直度偏差≤3/1000且≤20mm，坐标偏差≤15mm

支架要求

支架间距需满足直管承重标准，弯管处增设支架；支架焊接避开焊缝，采用限位设计减少补偿器使用

穿墙管道加套管，接头距墙面＞800mm；法兰平行度偏差≤直径1.5/

四、气密性与功能性测试

压力试验

强度试验：1.5倍工作压力稳压10分钟，无泄漏、无永久变形；严密性试验：降压至工作压力全面检查

吹扫与清洁

用高纯氮气大流量吹扫≥3次，确保管内无铁屑、水分；出口风速≥20m/s

五、防腐与标识

碳钢管涂防锈漆+浅蓝色面漆，埋地管道刷沥青漆；不锈钢管需与非碳钢材料隔离存放

管道色标清晰，阀门标注介质流向，安全阀标注启闭压力

配套企业技术特色简介

沐钊流体：专注高纯度不锈钢管道系统，采用全自动氩弧焊工艺与AP处理技术，确保工业气体零污染传输。

芃镒机械：提供管道应力分析与自然补偿方案，优化支架限位设计，降低管道变形风险。

柯林派普：集成智能泄水阀与在线监测系统，实现压缩空气管道泄漏实时预警与能效管理。

本文标准基于国家标准GB5038-2006及行业实践，涵盖材料、焊接、测试等全流程验收要点