压缩空气管道试验方法包括多种，常用的有空压机气压检漏试验、强度试验以及严密性试验等。

空压机气压检漏试验：这是检测压缩空气管道系统安全性的基本方法。试验时使用空气作为介质，将压力升至0.3Mpa，并保持一定时间。这种方法主要用于检查系统中是否存在泄漏点，确保管道在运行过程中不会因泄漏而影响整体安全。

强度试验：在确认管道系统的密封性和安全性后，进行强度试验以验证管道能够承受更高的内部压力。试验压力通常设定为5Mpa，稳压时间为60分钟。通过此试验可以确保管道具备足够的抗压能力，防止因外部力量作用而导致的损坏。

严密性试验：严密性试验是在强度试验之后进行的，其目的是进一步检查管道系统的连接处是否有漏水或气体泄露现象。试验压力通常设置为工作压力，并保持恒压30分钟。这一步骤非常关键，因为任何微小的泄露都可能导致系统效率低下甚至安全事故。

压缩空气管道的试验方法多样，每种方法都有其独特的应用场景和目的。通过科学合理地选择和应用这些试验方法，可以有效提高压缩空气管道系统的安全性能和可靠性，保障工业生产的顺利进行。