压缩空气管道的严密性试验规范要求包括试验介质、试验压力、环境条件等方面。以下是具体介绍：

试验介质：通常使用空气作为试验介质，以确保试验结果的准确性和可靠性。

试验压力：试验压力应满足设计要求，对于碳素钢和低合金钢制成的压力容器，试验压力为20kPa；对于其它材料制成的压力容器，应按照设计图样规定。

环境条件：试验用的压力表或电子压力记录仪应在校验有效期内，其量程应为试验压力的5倍～2倍。同时，试验介质的温度不应低于5℃，以保证试验结果的准确性和可靠性。

严密性试验时间：严密性试验通常持续24小时，这是根据相关标准和规范的要求来确定的。

焊缝及其它待检部位：在严密性试验前，焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热，这一点确保了试验过程中不会因为外界因素干扰而影响结果的准确性。

无泄漏为合格：严密性试验合格标准是无泄漏，这是最基本也是最重要的标准。

液压试验与气密试验的关系：对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

试验条件：试验范围内的管道安装工程，已按设计要求全部完成，安装质量符合规定。焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。

总的来说，压缩空气管道的严密性试验是确保管道系统安全运行的关键步骤。通过严格的试验方法和标准，可以有效预防泄漏和其他安全问题，保障生产过程的安全和效率。