压缩空气管道支架规范要求标准包括材质、设计、安装和验收等内容。这些规范旨在确保管道系统的安全、稳定运行，减少压缩空气泄漏和能源浪费。以下是详细介绍：

材质：通常采用不锈钢无缝钢管，这种材料具有良好的耐腐蚀性和耐压性能，能够适应压缩空气的恶劣环境条件。

设计：在设计过程中，需要考虑管道走向、起止点、弯曲处及接头的位置等，以减少潜在的应力集中和泄漏风险。

安装：所有连接部位都应符合设计要求，包括焊接质量、螺纹紧固等。安装后应进行压力测试，检查是否存在泄漏现象。

验收：验收时，应对支架进行详细检查，确保其满足设计要求和相关标准规范。

维护规定：定期巡视时应注意观察管道是否存在泄漏、腐蚀、磨损等情况，及时采取措施进行修复。

安全阀和附属设备规定：设置合理的安全阀和附属设备，保证管道的安全运行。

防腐绝缘层：根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别，干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同，这在现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073中已有明确的规定。

间距规定：一般情况下，建议压缩空气管道支架的间距不要超过8-0英尺（约4-3米），以确保管道的稳定性和安全性。

无损检测：埋地压缩空气管焊口应进行00%X射线探伤，质量不低于NB/T4703—205《承压设备无损检测》中的III级，底片质量为AB级；架空管道工作管焊口按规范要求的比例进行X射线探伤抽检。

总的来说，压缩空气管道支架规范要求标准是为了确保管道系统的安全、稳定运行，减少压缩空气泄漏和能源浪费而制定的一系列规范和要求。通过合理的设计和安装，可以有效防止空气泄漏和系统故障，保障工业生产的连续性和稳定性。