工业压缩空气管道材质选择原则包括耐压性、耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性等。这些原则确保了管道在各种恶劣环境下的可靠性和安全性，从而保障了整个压缩空气系统的稳定运行。具体介绍如下：

耐压性：压缩空气管道需要能够承受系统内的最高工作压力。在选择材料时，必须考虑到材料的强度和耐压性能，以确保在高压下不会发生变形或破裂。

耐高温性：压缩空气系统可能会接触到极端的温度条件，如高温或低温。管道材料需要具有良好的耐高温性能，以适应这些变化的环境条件。

耐腐蚀性：压缩空气中的水分、油气和其他杂质可能对管道材料造成腐蚀。选择耐腐蚀的材料是确保管道长期稳定工作的关键因素之一。

耐磨性：压缩空气在传输过程中会产生磨损，因此管道材料应具备良好的耐磨性能，以减少因磨损导致的管道故障。

卫生安全：压缩空气系统中可能存在颗粒物和其他污染物，因此管道材料需要易于清洁和维护，且不会因接触这些污染物而产生有害物质。

经济性：在满足上述所有技术要求的同时，还应考虑管道材料的经济性，包括采购成本、维护成本以及更换或修复管道的成本。

环境适应性：在选择管道材料时，还需考虑其对环境的适应性，如是否会对土壤或周围环境产生污染，或者是否会与系统中的其他材料发生不良反应。

总的来说，工业压缩空气管道的材质选择是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。通过选择合适的管道材料，可以大大提高系统的可靠性和安全性，降低维护成本，延长管道的使用寿命。