压缩空气管道在车间的安装规范要求包括多个方面，设计、材料选择、安装质量、环境控制等。以下是具体分析：

设计要求：压缩空气管道的设计必须符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029和《工业金属管道设计规范》GB 5036的规定。设计时需考虑管道的压力等级、工作环境以及与其他管道系统的兼容性。

材料选择：管道材料通常为不锈钢无缝钢管，这有助于提高系统的稳定性和耐久性。

安装质量：管道的安装必须牢固可靠，防止振动和位移。所有管道应按照规范安装固定支架，特别是在特殊情况下可以使用铜管和铝管。

环境控制：管道安装过程中需要严格控制环境条件，避免产生有害烟尘和气体。还需要使用适当的保护设备如防火毯或防护屏，以隔绝火星和点火源。

操作人员要求：焊接人员应具备相应的资质和经验，熟悉带压焊接的特殊要求和风险。操作前进行全面的风险评估，并使用适当的保护设备，如防火毯或防护屏。

检测验收：焊接后需要进行无损检测等方法验证焊缝的质量，确保没有缺陷存在。同时，还需要进行强度和严密性的测试，以确保系统能够承受设计的压力和温度要求。

维护与检查：安装完成后，需要进行严格的质量控制和验收，确保焊接的质量符合要求。同时，还需要进行严格的质量检验和测试，以确保焊接的质量符合相关标准。

总的来说，压缩空气管道在车间的安装需要严格遵守一系列规范要求，从设计、材料选择、安装质量到环境控制等多个方面都需注意。只有通过这些严格的安装规范，才能确保压缩空气系统的安全、稳定运行，为企业的生产提供可靠的压缩空气支持。