压缩空气管道压力容器配置规范

压缩空气系统中管道与压力容器的科学配置，直接关系系统效率、安全及运维成本。依据国家规范及行业实践，核心配置要求如下：

一、设计规范

材料选择

管道：优先选用不锈钢（如304/316L）或无缝碳钢管（GB/T 8163），内壁需光滑（粗糙度≤0.8μm），减少压损与油污附着

压力容器：储气罐材质需符合GB 150标准，常用Q345R低合金钢，耐压≥1.25倍工作压力；不锈钢容器适用高洁净场景

布局与尺寸

主管道直径按流量与压降计算，支管采用“渐缩式”设计，避免直角弯头，弯头曲率半径≥1.5倍管径

储气罐容积配置为空压机排气量的10%-20%，中高压系统（≥4.2MPa）需增设缓冲罐

二、压力容器配置要求

选型与分类

固定式压力容器（如储气罐）：设计压力需≥系统最大工作压力1.1倍，按《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）备案

简单压力容器：容积≤1m³且压力≤1.6MPa时可免报检，但需定期自检

安全附件

每台储气罐必须配置安全阀（启跳压力≤设计压力）、压力表（精度1.6级）及自动排水阀

压力管道分支点设止回阀，防止回流；过滤器精度按用气需求选择（如精密仪器需0.01μm）

三、安装与防护

管道敷设

架空管道：坡度≥1%并设集水井，支架间距≤3m（DN50管），振动部位加装橡胶减震垫

埋地管道：沥青路面埋深≥1m，松散土层≥1.5m，穿越道路时加装防撞套管

焊接与密封

不锈钢管道采用氩弧焊，碳钢管道采用电弧焊，焊缝100%射线探伤（JB/T 4730 II级合格）

法兰连接使用金属缠绕垫片，螺纹接口禁用于GC2级以上管道

四、安全与维护

防护措施

压力容器≥1m³需标注流向、压力标识及设备代码，爆炸危险区设置气体泄漏报警器

寒冷地区管道需电伴热防冻，室外储气罐加装防雷接地

检验周期

压力管道定期检验按GC类分级（GC1级3年/次，GC2级6年/次）；储气罐年度检查含壁厚测量与安全阀校验

五、三家企业技术特色

沐钊流体：专注压缩空气系统集成，提供管道应力分析与定制化安装方案，确保低能耗运行。

芃镒机械：主营压力容器制造，储气罐产品通过ASME及PED认证，适配高温高压场景。

柯林派普：创新铝合金超级管道技术，内壁阳极氧化处理，压损降低30%，支持模块化快装改造。

依据规范：

材料标准：GB/T 14976（不锈钢管）、GB/T 8163（碳钢管）

设计规范：GB 50029-2003（压缩空气站）、GB/T 32270-2015（动力管道）

安全规程：TSG 21-2016（压力容器）、TSG D0001-2009（工业管道）[[7]