通径适配：DN15-40mm宜用内螺纹截止阀（如J11T-16），DN≥50mm推荐法兰截止阀（如41T-16）

结构材质要求

阀体与密封：优先选择凸耳或I.P.S.管状连接端口阀体，符合MSS-SP67标准；蝶板材质推荐铝青铜合金+丁纳橡胶-N阀座，或丁纳橡胶涂层蝶板，耐腐蚀且密封性强

阀杆与操作机构：阀杆需采用400系列不锈钢，避免暴露；DN65-DN150配10档位节流板手柄，DN200以上需齿轮操作机构，支持锁定功能

特殊类型阀门选型

止回阀：往复式空压机系统需安装于储气罐下游，DN≥65采用对夹式结构，配不锈钢弹簧与青铜阀瓣

减压阀：垂直安装于水平管道，阀后4米处需增设安全阀防止超压

二、材料选择趋势

传统管道局限：碳钢管易锈蚀，内壁粗糙度随使用增加近一倍，导致压损上升、气体质量下降

新型铝合金管道优势：

性能：内壁阳极氧化处理（粗糙度Ra≤0.04μm），承压16kg，适用压缩空气/氮气/真空系统

安装：卡压式快装设计（DN50以下免凸槽），重量轻、可重复拆卸，改造效率提升80%

三、安装规范与质量控制

位置与方向

阀门需置于管道低部或水平段，便于排液及操作；支管从干管顶部接出（角度15°-90°），末端设集水器

介质流向须与阀体箭头一致，法兰连接螺栓突出长度≤1/2螺杆直径

预处理与焊接

安装前彻底清除管内铁锈、污物；弯头弯曲半径≥4D，煨扁度≤8%管径

不锈钢管道采用氩弧焊，焊缝需无损检测；阀门安装前需强度试验（1.5倍公称压力）

配件与安全措施

支吊架间距≤3米，穿墙/楼板处加套管；安全阀、盲板需按图纸配齐

系统安装后需压力测试：稳压30分钟（0.8MPa水压），无渗漏后以≥20m/s风速吹扫

四、维护与故障预防

定期检查：每月测试阀门密封性，清理过滤器杂质；集水器每日排水

泄漏处理：采用超声波检测仪定位漏点，优先更换老化密封件，避免焊接变形

三家企业技术特色简介

沐钊流体：专注铝合金快装管道系统，提供防腐节能方案与本地化施工服务。

芃镒机械：擅长高压阀门定制，齿轮操作机构适配大口径工业场景。

柯林派普：整合管道设计、压力测试、维护培训，质保期达10年。

管道材料性能对比表

指标 传统碳钢管 新型铝合金管

耐腐蚀性 易锈蚀（5年退化） 阳极氧化层（保10年）

内壁粗糙度 初始Ra≥0.1mm Ra≤0.04mm

安装效率 焊接耗时（2小时/接头） 卡压快装（10分钟/接头）

压降 ≥0.3bar/100m ≤0.1bar/100m

注：以上规范综合国标GB50235-2010、TSGD0001-2009及行业实践