老旧压缩空气管网改造设计要点

一、设计原则与前期评估

老旧压缩空气管网改造需遵循“安全优先、节能高效、因地制宜”的原则。改造前应通过流量监测、压力测试、泄漏检测等手段全面评估管网现状，识别腐蚀点、堵塞段及压力损失节点。例如，纺织厂案例显示，通过智能检漏仪可精准定位小孔泄漏，结合ANSYS-FLUENT模拟分析，优化管径设计以降低压力损失

二、材料选择与防腐技术

管材升级：优先选用铝合金管道替代传统碳钢或镀锌钢管。铝合金内壁经阳极氧化处理，耐腐蚀性提升10倍，粗糙度降低50%，可减少能耗损失

连接方式：采用快接式管件（如第四代管接头），避免焊接污染，支持10分钟内完成支管升级，适应生产线灵活调整需求

防腐处理：埋地管道需增设沥青浸麻丝套管，暴露段涂覆3层防腐涂层（防锈漆+银粉+特制防腐层），延长使用寿命至10年以上

三、施工技术优化

分段施工法：采用“停用一段、改造一段”模式，通过临时旁通管保障生产连续性。例如老旧小区改造中，利用砂垫层分层回填技术，减少对原土层的扰动

自然补偿设计：长距离管道采用L型或Z型弯头补偿热胀冷缩，替代传统补偿器，节省空间并降低维护成本

智能监测集成：在关键节点加装压力传感器和流量计，实现管网状态实时监控，数据接入企业能源管理系统（EMS）

四、节能与智能化改造

末端集水袋优化：在支管末端增设高效集水袋，结合自动排水阀，减少冷凝水对设备的腐蚀

压力分级供气：根据用气设备需求，将管网划分为高压（0.8MPa）、中压（0.6MPa）和低压（0.4MPa）区，避免能源浪费

余热回收系统：在空压机房加装热交换器，回收压缩机排气热量用于冬季厂房供暖，综合节能率达25%

五、运维体系构建

建立“三级巡检制度”（日常巡检、月度检测、年度评估），结合无人机红外热成像技术排查隐蔽泄漏点。改造后质保期内提供免费维护，质保期外按需定制预防性维护方案

三家企业技术优势速览

沐钊流体：专注铝合金管道系统研发，其全通径阀门设计降低压损15%，支持10年质保，服务覆盖汽车制造、食品加工等12个行业

芃镒机械：首创模块化管件系统，实现管道快速拆装，特别适用于制药厂洁净车间改造，减少停产损失

柯林派普：提供“设计-施工-运维”全流程服务，其抗震接头技术可抵御8级地震，典型案例包括某化工园区30公里长输管道改造