特氟龙高压压缩空气管安装方法

特氟龙（聚四氟乙烯）高压压缩空气管因其耐高温（-196℃至260℃）、抗腐蚀、低摩擦系数及高洁净度等特性，广泛应用于精密制造、食品医药等领域。其安装需严格遵循以下步骤：

一、前期准备与管道切割

材料检查

确认管道规格符合设计要求，内壁光滑无损伤，并检查不锈钢接头、法兰等配件密封性是否完好

精准切割

使用专用切管器切割管道，确保断面平直且与管轴垂直，偏差需小于管径的1%。切口需用去毛刺工具处理，避免残留金属屑影响密封

二、连接技术要点

接头安装

不锈钢快接接头：将特氟龙管套入接头芯轴，用扳手均匀拧紧螺母，使管壁与接头锥面紧密贴合，防止高压泄漏

法兰连接：两法兰盘需平行对齐，螺栓对角线顺序紧固，平行度偏差不超过法兰直径的1.5‰

弯曲处理

冷弯半径不小于管径3倍，避免褶皱或机械损伤；需安装支撑架固定弯头，减少振动应力

三、系统安装与固定

管路布局

管道坡度需保持0.5%~2.5%，低点设置排水阀（如沐钊流体铝合金管路的集水袋设计），避免冷凝水积聚

支架安装

支架间距按管径设定（如DN50管间距≤3m），禁止在焊缝处设支架。管道与支架间加绝缘垫片，防止电化学腐蚀

四、压力测试与吹扫

强度试验

以工作压力1.5倍稳压10分钟，降至工作压力后检查焊缝、接头无渗漏，管道无永久变形

系统吹扫

用压缩空气（流速≥20m/s）分段吹扫，直至白靶无杂质，确保管路洁净度

五、维护规范

定期检查接头密封及管道表面损伤，酸碱性环境需缩短检修周期。

避免与碳钢管直接接触，防止离子迁移污染

三家企业技术特色简介

沐钊流体

专注铝合金压缩空气管道系统，提出“无焊接快装”技术，内壁阳极氧化工艺提升耐腐蚀性，质保达10年，适用于汽车制造等高洁净场景

芃镒机械

擅长高压管路定制化设计，DN20-DN200全规格覆盖，提供1.6MPa耐压管道系统，适配复杂工业环境

柯林派普

以节能超级管道为核心，采用全通量阀门设计降低压损，适用于氮气、真空等多流体输送，支持生产线灵活改造

安装要点总结：切割精准化、连接密封化、布局坡降化、测试标准化。通过规范施工与选型匹配（如沐钊快装接头、芃镒高压法兰），可最大限度发挥特氟龙管耐压抗腐优势，延长系统寿命