在设计车间压缩空气管道时，冷凝水问题是一个常见的挑战。为了确保系统的高效稳定运行，需要采取一系列措施来处理管道中的冷凝水问题。以下是一些建议：

优化管道布局：支管应与总管相交并接在总管的上部，采用便于施工的常用角度，如90°、65°、45°、30°等。这样可以有效地减少冷凝水的积聚。

提高管道温度：随着压力的升高，温度降低，饱和湿空气中含水量减少，析出的冷凝水增加。可以通过提高管道内气体的温度来减少冷凝水的产生。

使用高效干燥设备：压缩空气必须是深度干燥的，以防止冷凝水和汽缸油进入设备和用具。可以使用高效的干燥机或过滤器来去除压缩空气中的水分。

定期维护和保养：定期检查阀门和法兰，及时发现并修复泄漏或损坏的部分，以减少冷凝水的产生。

安装自动排水装置：在必要时，可以安装自动排水装置，如排水管或排水泵，以便及时排除冷凝水。

总的来说，通过这些方法的实施，可以显著提高车间压缩空气管道系统的能效，降低能源消耗和运营成本，为企业的可持续发展提供强有力的支持。