车间空压机管道设计是一个复杂而细致的工程，涉及多个关键步骤和考虑因素。以下是对车间空压机管道设计的详细介绍：

确定管径、壁厚：在设计时需要根据输送气体的性质选择合适的管道材料，常见的材料包括不锈钢、碳钢和塑料等。对于特殊气体或高温高压环境，还需选用耐高温、耐腐蚀的材料。同时，阀门、接头等配件也需选用耐腐蚀、耐压的材料。

管道走向设计：合理的管道走向设计能够减少管路系统的阻力损失和能耗。在设计管道走向时，应充分考虑现场实际情况和用气需求，避免过多的弯头和分支。还应考虑管道的受力情况和热胀冷缩等因素，确保管道的稳定性和安全性。

计算管径选择：合适的管径选择能够确保气体的流量和压力满足使用要求。管径的选择不仅要考虑当前的用气量，还要考虑到未来可能的扩展需求。

支架固定：安装过程中，需要对管道进行支架固定，以确保管道的稳定性和安全性。

检查测试：最后需要进行标识安全措施和记录维护计划，为管道系统提供明确的标识和规范的维护程序。

车间空压机管道设计是一个多方面、多步骤的综合工程，需要综合考虑多种因素，从材料选择到管道走向再到最终的检查测试，每一步都至关重要。通过专业的设计和严格的施工，可以确保车间空压机气管管道的安全、稳定运行，为企业的生产提供可靠的保障。