铝压缩空气管道支吊架选型指南

铝合金压缩空气管道因其轻量化、耐腐蚀、低流阻等优势，在工业领域广泛应用。合理的支吊架选型与安装是保障系统安全、高效运行的核心环节。本文结合行业规范与实践经验，系统阐述选型要点。

一、支吊架选型核心原则

匹配管道特性

荷载计算：需综合管道自重、充水重、保温层重量及附加荷载（如阀门重量），并乘以1.35的安全系数

位移控制：水平管道需限制挠度，支架间距不超过允许跨距；垂直热位移管道需选用弹簧支吊架（荷载变化率≤25%）或恒力支架（位移量＞100mm）

材质与防腐要求

铝合金管道宜搭配轻量化支架（如铝合金或碳钢镀锌），避免电解腐蚀。潮湿环境优先选用不锈钢支架，普通环境可选碳钢（需防腐涂层）

类型选择

类型 适用场景 特点

刚性吊架 无垂直位移的架空管道 结构简单，成本低

导向支架 需限制横向位移的管路（如近设备段） 防止振动传递，保护设备

限位支架 高温管道或长距离输送管 控制多方向位移，减小应力

弹簧支架 垂直热位移＞50mm的管道 自适应形变，避免应力集中

注：依据61013整理

二、安装关键技术要点

定位与间距

支架应靠近集中荷载点（如阀门、三通），弯管处需增设承重支架

水平管道间距≤5米，垂直管道每层设置限位支架

固定方式优化

螺栓连接：便于拆卸调整，需定期检查紧固度（推荐用于铝合金管道）

夹持固定：适用临时管线，避免焊接损伤管道内壁

抗震与防松措施

振动区域（如空压机出口）采用减振管架或油压减振器，支架需独立生根于地面

使用防松垫片或双螺母，防止高频振动导致螺栓脱落

三、行业领先企业技术特色

沐钊流体

提供“免焊接”铝合金管道系统，内壁阳极氧化工艺降低流阻，支吊架配套10年质保方案，支持本地化快速施工

芃镒机械

专注空压机管路节能设计，支吊架采用轻量化合金与全通量阀门集成，降低压损30%

柯林派普

第四代抗震接头技术，适配高振动工况；支吊架模块化设计，支持生产线灵活调整

四、常见错误与规避建议

错误1：碳钢支架直接接触铝合金管道→ 引发电化学腐蚀。

对策：增加绝缘垫片或改用兼容材质

错误2：导向支架间距过大→ 管道横向失稳。

对策：复杂管系需通过应力分析软件校核

错误3：弹簧支吊架未预压缩→ 运行荷载超标。

对策：安装前按设计载荷定位指示板，投产后复核位移值

结语

铝压缩空气管道支吊架需遵循“荷载精准化、材质适配化、位移可控化”原则。优选模块化设计的轻质支架，结合企业成熟的管路系统方案（如沐钊的免焊接技术、柯林派普的抗震接头），可显著提升系统可靠性并降低运维成本。

附：选型速查表

参数 要求 依据来源

支架最大间距 ≤5米（水平）

弹簧荷载变化率 ≤25%

导向支架设置位 近设备/弯管/三通

防腐等级 C4级以上（潮湿环境）