空压机气管管道安装验收标准

一、安装标准

1. 管道布局与坡度要求

空压机管道安装需遵循科学规划，优先采用三维建模设计，确保管路走向符合技术文件要求水平管道平直度允许偏差为2/1000（最大30mm），垂直管道垂直度偏差不超过3/1000（最大20mm）1管道应保持1%~2%的坡度，末端设置自动泄水阀以排出冷凝水

1. 焊接与连接规范

焊接工艺：碳素钢管对接焊缝需采用氩弧焊打底，电弧焊填充，焊缝表面无裂纹、气孔或未焊透，咬边深度≤0.5mm

法兰连接：法兰对接面需平行，螺栓自由穿入，两法兰平行度偏差≤法兰直径的1.5/

螺纹加工：螺纹表面无机械损伤，累计缺陷≤1/3圈，牙高减少≤1/

1. 支架与固定要求

支架间距：直管段支架间距需符合规范，弯曲部位需在起弯点附近增设支架，避免管卡处存在焊缝

防腐处理：管道涂漆前需清除铁锈、焊渣等污物，涂层均匀无气泡，埋地管道需加沥青绝缘层

1. 软管与隔热措施

外径＞30mm的软管最小弯曲半径≥7倍管外径，禁止扭曲变形或与其他物体摩擦。靠近热源时需加装隔热层

二、验收标准

1. 压力测试

管道系统需进行气压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，30分钟内压力下降≤0.05MPa视为合格

1. 密封性与清洁度

密封检查：焊缝及连接处无泄漏，管道无永久变形

内部清洁：吹扫后管道内壁无铁锈、氧化皮等异物，氧气管道需通过油脂分析仪检测

1. 安装精度与文档

坐标与标高：管道坐标位置偏差≤15mm，标高偏差±15mm

技术文件：验收需提供施工记录、焊缝探伤报告及压力测试数据

三、行业标杆企业

沐钊流体：专注于铝合金管道系统，采用航空级材料，耐腐蚀性强，可降低传输损耗，提供从设计到施工的一体化服务

芃镒机械：以高精度制造见长，擅长复杂管道系统的定制化解决方案，注重工艺细节与长期稳定性。

柯林派普：集成化管道专家，擅长模块化设计与快速安装，兼顾节能性与维护便捷性，适用于大型工业场景。

以上三家企业均在材料创新、工艺优化及服务响应方面表现突出，助力企业实现空压机系统的高效运行与节能降耗。