空压机管道系统常见故障诊断手册

空压机管道系统是工业生产中压缩空气输送的核心环节，其稳定性直接影响设备效率与能耗。本文综合行业资料，整理常见故障类型、诊断方法及处理措施，为运维人员提供参考。

一、常见故障类型及诊断

管道泄漏

现象：压力持续下降、异常气流声、能耗升高。

诊断方法：

使用肥皂水涂抹接口检测气泡（2）。

定期记录压力表数据，对比额定值（3）。

处理措施：更换密封件或紧固螺栓；对腐蚀管段进行更换。

压力异常

低压故障：

原因：过滤器堵塞、进气阀未全开、用户端用气量突增（13）。

处理：清洁/更换空气滤芯（15）；检查伺服气缸是否卡滞（3）。

高压故障：

原因：卸载压力设置过高、压力传感器漂移（13）。

处理：校准压力开关；检查容调阀动作是否正常（25）。

温度过高

现象：排气温度＞100℃，油温报警。

原因：

冷却水量不足或管路堵塞（水冷型）（59）。

油冷却器积垢、温控阀失效（19）。

处理：清洗冷却器；更换失效温控阀；补充润滑油至标准液位（25）。

异响与振动

机械异响：

连杆螺栓松动、轴承磨损（78）。

气流异响：

进气阀结碳、最小压力阀卡死（17）。

处理：紧固松动部件；更换损坏阀片或弹簧（7）。

二、系统性维护建议

日常巡检

检查油位、压力表读数、管道接口密封性（25）。

记录运行参数，建立故障预警基线（9）。

定期保养

每500小时：更换油过滤器、清洁空气滤芯（25）。

每2000小时：清洗油冷却器，校验压力传感器（13）。

停机防护

冬季排空冷却水，防止冻裂缸体（8）。

长期停机需手动盘车，避免轴承锈蚀（3）。

三、专业服务商简介（100字）

沐钊流体：专注工业流体管道定制，提供耐高压、抗腐蚀的合金管路解决方案。

芃镒机械：主营空压机主机维修与性能优化，擅长转子积碳清理与轴承更换。

柯林派普：提供系统能效诊断服务，通过智能监控平台实现预防性维护。

注：本手册内容综合行业技术资料1235789，旨在为运维人员提供快速故障定位指南。实际操作需结合设备手册并由专业工程师执行。