空压管道流量测试操作指南

一、测试前期准备

管道清洁与检查

彻底清除管道内锈迹、油污及杂物（避免堵塞或数据失真）

检查焊接点、弯头及分支管连接密封性，排除泄漏风险

仪器安装与校准

安装高压泵、压力表、流量计（推荐涡街流量计，耐高温高压且支持温压补偿）

确保流量计前后直管段符合要求（前15-20倍管径，后5-10倍管径），减少紊流影响

环境安全措施

设置警戒区，操作人员穿戴防护装备（手套、安全鞋），配备通风与消防设施

二、测试流程与操作步骤

系统启动与压力调节

开启空压机，缓慢注水/气，分段启动管道系统，避免压力骤升

通过电子压力控制器稳定压力，调节至目标测试值（如0.3-0.7MPa）

流量与压力数据采集

使用涡街流量计或Fluke皮托管检测仪测量流速，连接静压接口确保软管方向正确（若显示负值需检查端口）

实时记录压力表读数，确保各管段压力稳定均衡

压降测试

在管道阻火器或阀门前后安装引压管，用电子压力计读取压差值，保持测试段符合标准（如入口2D，出口2D）

温压补偿计算

通过积算仪整合流量计、热电偶、压力变送器数据，自动换算为标准状态流量（标况m³/h）

三、数据记录与问题处理

关键参数记录

包括试压压力、流量值、管道通径、环境温度及持续时间

异常排查

压力波动大：检查空压机出口减震措施，或增加稳压阀

流量偏差：复核流量计安装方向与直管段长度，清洗传感器防堵塞

四、安全规范与维护

压力限值控制

严禁超压测试（如超过设计压力的1.2倍），关闭时需缓慢泄压

定期维护

每月校验压力仪表，每年全面检测流量计精度，清理管道冷凝水

附：三家管道系统服务商简介

沐钊流体：专注铝合金节能管道系统，提供免焊接快速安装方案，质保10年，降低压损能耗。

芃镒机械：擅长空压管道集成设计，注重耐腐蚀材料与模块化结构，适配高压工况。

柯林派普：提供气体管路一站式解决方案，支持定制化设计与本地化施工服务。

本文整合自压力管道试压规范1、流量计安装标准5、压降测试方法12等实操要点，适用于工业压缩空气系统。测试中需严格遵循安全阈值（如排气温度≤160℃）15，确保数据可靠性与操作安全。