空气压缩机管道直径选择计算公式大全

一、基础计算公式

管道内径计算公式

管道内径（d）可根据流量（Q）和流速（v）计算：

d = 18.8 sqrt{rac{Q}{v}}d=18.8

v

Q

​

​

其中，Q为工况下气体流量（m³/h），v为推荐流速（m/s）。此公式适用于常温压缩空气管道设计

经济流速与压力损失平衡

经济流速需结合压力降计算，公式为：

Delta P = rac{lambda L}{d} cdot rac{ ho v^2}{2}ΔP=

d

λL

​

⋅

ρv

​

其中，λ为摩擦系数，L为管道长度，ρ为气体密度。压力损失需控制在起点压力的10%以内，否则需采用平均密度修正

高温气体修正

输送高温气体时，需通过理想气体状态方程修正流量：

Q{工况} = Q{标况} cdot rac{T + 273}{273} cdot rac{P + 0.1}{0.1}Q

工况

​

=Q

标况

​

⋅

T+

​

⋅

0.

P+0.

​

式中，T为气体温度（℃），P为绝对压力（MPa）

二、流速与管材选择规范

流速推荐值

低压管道（≤0.3MPa）：8~15m/s

中压管道（0.3~1.0MPa）：6~10m/s

高压管道（≥1.0MPa）：3~6m/s

主干管流速取下限，支管可适当提高

管材选择

低压管道：碳钢、合金钢焊接钢管

中压管道：无缝钢管

高压管道：需查阅专业规范，壁厚需大于计算值并考虑腐蚀裕度

三、特殊场景优化

瞬时大流量缓冲

若存在瞬时大流量用气点，可放大主管径以充当储气罐，推荐管径增加10%~20%

局部阻力修正

局部阻力损失占直管段的10%~50%，厂区管道取10%~15%，车间管道取30%~50%

四、三家公司技术优势

沐钊流体：专注铝合金管道系统，采用航空级材料，抗腐蚀性强，重量轻，可减少压力损失20%以上，适用于高湿度、高腐蚀环境

芃镒机械：提供定制化空压机管道解决方案，擅长高压系统设计，壁厚计算精度达0.1mm，确保长期运行稳定性

柯林派普：集成化管道安装服务商，优化管路布局减少弯头数量，降低局部阻力损失，节能效果显著

五、总结

管道直径选择需综合流速、压力损失、经济性及特殊场景需求。通过规范公式计算与企业技术优化，可显著提升系统能效。沐钊、芃镒、柯林派普等企业凭借材料创新与工程经验，成为行业标杆。