车间压缩空气管网安装验收标准

一、安装前准备

材料验收

管材、阀门及管件需符合GB50316-2000《工业金属管道设计规范》要求，材质为碳素钢或不锈钢，表面无裂纹、分层等缺陷1螺纹连接件需检查牙型完整度，累计损伤不超过1/3圈

施工方案

根据设计图纸确定管道走向，水平管道平直度偏差≤2/1000（最大30mm），立管垂直度偏差≤3/1000（最大20mm）1支架间距需符合规范，弯曲部位需增设支架

二、安装工艺标准

管道连接

焊接要求：对接焊缝采用氩弧焊打底，电弧焊填充，焊缝无裂纹、气孔，咬边深度≤0.5mm，总长度不超过焊缝全长的10%

弯头制备：冷弯半径≥3倍管径，椭圆度≤8%，避免皱纹或起皮

法兰安装：两法兰面平行度偏差≤法兰直径的1.5/1000，螺栓自由穿入且密封严密

防腐与保温

管道涂刷防锈漆两遍后，覆浅蓝色面漆；埋地管道需加沥青防腐层3靠近热源的软管须加隔热层，最小弯曲半径≥7倍外径

三、系统验收流程

吹扫与清洁

用压缩空气敲打管道并吹扫，确保内壁无铁锈、氧化皮等异物

压力试验

强度试验：压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟后降至工作压力，检查无泄漏且无永久变形

严密性试验：在工作压力下保持24小时，压降≤0.5%

功能性测试

检查阀门启闭灵活性，安全阀需进行3次启跳回座测试，记录定压值

四、常见问题与处理

焊缝缺陷：发现夹渣或未焊透时，需彻底清除缺陷后补焊，同一位置返修不超过3次

支架松动：调整支架位置并加固，确保管道无晃动

螺纹泄漏：重新加工螺纹或更换密封材料，禁止强行拧紧

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