压缩空气铝合金管道的安装方案及流程图-供参考">以下是压缩空气铝合金管道的安装方案及流程图，供参考：

一、安装方案

1. 系统组成

• 空压机

• 储气罐

• 干燥设备

• 过滤器

• 铝合金管道网络

• 末端用气设备

  2. 安装前准备

1. 设计图纸确认
   

   

   • 根据工厂布局和用气需求，确认管道走向、分支位置、坡度（建议0.3%-0.5%）、支撑间距（建议2-3米）。

2. 材料验收
   

   • 检查铝合金管道、接头（卡套式或法兰式）、阀门、支撑架等是否符合规格。

3. 工具准备

   • 管道切割机、去毛刺工具、水平仪、扳手、密封胶带等。

     3. 安装步骤

4. 管道切割与预处理

   • 按图纸尺寸切割管道，切口垂直平整，去除毛刺并用压缩空气清洁内部碎屑。

5. 管道安装

   • 支撑架固定：安装吊架或支架，确保水平度和间距（避免下垂）。
   • 管道连接：
     
     • 卡套式连接：将管道插入接头，拧紧卡套螺母至密封。
       
     • 法兰连接：使用密封垫片，对称拧紧螺栓。
   • 坡度控制：管道向储气罐或排水口倾斜，便于冷凝水排放。

6. 分支与阀门安装

   • 在支路处安装三通或四通接头，主管道末端预留排污阀，支路安装球阀控制气源。

7. 设备连接

   • 依次连接空压机→储气罐→干燥设备→过滤器→主管道，确保密封无泄漏。

8. 系统测试

   • 压力测试：用1.5倍工作压力（如0.8MPa系统测试1.2MPa）保压30分钟，检查是否泄漏。

   • 泄漏检查：用肥皂水涂抹接头处观察气泡。

     4. 安全措施

• 管道接地防止静电。

• 远离高温源，避免焊接火花。

• 标识管道走向及压力等级。

  5. 验收标准

• 管道无变形、泄漏，支撑牢固。

• 压力测试合格，末端气压稳定。

  二、流程图

开始  
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1. 设计确认（管道走向、支撑点）  
↓  
2. 材料验收（管道、接头、阀门）  
↓  
3. 安装支撑架（间距2-3米，水平固定）  
↓  
4. 管道切割与预处理（去毛刺、清洁）  
↓  
5. 管道连接（卡套/法兰，注意坡度和密封）  
↓  
6. 分支与阀门安装（支路加装球阀）  
↓  
7. 连接设备（空压机→储气罐→干燥器→过滤器）  
↓  
8. 系统测试（压力测试、泄漏检查）  
↓  
9. 验收合格  
↓  
结束

三、维护建议

• 定期检查接头密封性，清理过滤器。
• 每年全面检查管道腐蚀及支撑稳定性。
• 排水阀定期排放冷凝水。 — 此方案可根据具体项目需求调整细节。建议由专业团队施工，确保符合GB/T 20801《压力管道规范》标准。