在压缩空气系统中，选择合适的管道材质至关重要，因为它直接影响到系统的安全性和耐用性。以下是几种常用的且耐用安全的材质：

不锈钢：如304或36型号的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于大部分无干燥净化要求的环境。其加工性能良好，可以通过冷轧、热轧或冷拔等方法进行生产。

铝合金：具有较好的韧性和抗腐蚀性，适合用于需要快速连接和移动的场合。其外壁涂抹环氧树脂涂层可以增强其耐磨性和耐用性。采用环压连接技术，实现高效且紧密的连接。

聚丙烯：虽然轻便，但其耐温性较差，不适合高温环境。

聚氯乙烯（PVC）：常用于排水和雨水排放系统，具有安装简便、成本低廉的特点，但其耐压和耐高温性能较差，且容易受到化学物质的腐蚀。

聚碳酸酯（PC）：具有高强度、高硬度、高光泽度等特点，但其耐冲击性较差，易碎。

聚醚醚酮（PEEK）：具有优异的机械性能、化学稳定性和自润滑性，但其成本较高，且对某些化学物质敏感。

陶瓷：具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，但其加工难度大，成本高。

石墨：具有极高的耐腐蚀性和导热性，但成本高，且加工困难。

综合对比各种材质的特性，可以看出不锈钢和铝合金因其出色的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能，成为最理想的压缩空气管道材料选择。不锈钢尤其适合无干燥净化要求的环境，而铝合金则因其良好的韧性和可快速连接的特点，在需要移动和快速连接的场景中表现优异。

在选择时，还应考虑系统的工作环境、使用要求以及预算等因素。例如，如果系统位于潮湿或化学腐蚀环境中，可能会更倾向于选择不锈钢或特殊处理的铝合金；而在需要频繁移动或快速连接的场景下，铝合金可能是更合适的选择。

还应注意材料的环保性能和安全性。应选择符合环保标准的材质，避免使用可能释放有害物质的材料。同时，确保所选材质在长期使用过程中不会因老化、氧化等原因降低性能或引发安全问题。

总的来说，为了确保压缩空气管道系统的耐用性和安全性，应根据具体的应用环境和需求来选择合适的材质。通常，不锈钢和铝合金是最常见的选择，它们不仅具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，还能提供良好的机械性能和连接可靠性。在选择时，还应考虑系统的工作环境、使用要求以及预算等因素，以确保所选材质能满足所有相关标准和要求。