在选择压缩空气管道中压力容器的大小时，应基于气体流量、压力损失、管道材料等关键因素进行考虑。以下是一些选择合适压力容器大小的建议：

计算所需气体流量：根据生产或使用设备的气体需求量，计算出所需的最大气体流量。这个流量通常以立方米每小时（m³/h）为单位。

考虑压力损失：在满足生产工艺要求的前提下，应尽量选择较短的管道以减少能量损失，同时避免过大的管径以减少流速，从而降低能耗。

估算管径：根据管道的长度和直径，估算出可能产生的压力损失。这有助于确保系统能够安全运行，不会因压力过高而引起设备损坏。

选择管径：在满足气体流量和压力损失要求的前提下，选择适当的管径。一般来说，管径越大，允许的最大压力损失也越大，但同时也会增加安装成本和复杂性。

考虑法规要求：如果企业没有持有《中华人民共和国特种设备设计许可证》，则在选择压力容器时需要特别小心，以确保其符合相关法规和标准。

评估环境影响：根据工作场所的环境条件（如湿度、海拔高度等），调整管道和压力容器的设计，以确保系统的稳定运行。

考虑经济因素：在满足性能要求的前提下，应尽量选择性价比高的材料和设计方案，以降低整体成本。

预测未来需求：在选择压力容器时，应预留一定的空间，以便未来可能的技术升级或增加生产能力。

考虑安全性：在选择压力容器时，应充分考虑到可能出现的紧急情况，如泄露或其他安全事故，并制定相应的应急预案。

选择压缩空气管道中压力容器的大小是一个复杂的决策过程，需要综合考虑多种因素。通过合理规划和科学决策，可以确保系统的安全、高效和经济性，为企业带来长期的经济效益和社会价值。