空压机管道中存在油和水的问题，可以通过以下步骤来解决：

检查并清理油水分离器：

空压机通常会配备油水分离器，用于分离压缩空气中的油和水。首先，应检查油水分离器是否正常运行，清理其中的杂质和积水。

定期更换润滑油：

如果空压机润滑油中混入水分，应及时进行更换。同时，要确保润滑油的加注量适中，避免过多导致油液残留。

检查并维护排水系统：

如果空压机管道中存在水，可能是由于排水系统不畅或失效导致的。应检查排水阀、排水管道等是否畅通无阻，并及时清理堵塞物。

可以在空压机底部安装自动排水器，以防止人工排水被遗忘，确保冷凝水能够及时排出。

检查并更换分离过滤器：

分离过滤器对于压缩空气系统正常工作至关重要，其作用是从压缩空气中抽出油并将其返回润滑系统。如果分离过滤器故障或堵塞，会导致油液残留。应定期检查并更换分离过滤器，确保其正常工作。

调整工作环境和空压机参数：

如果空压机所处的环境湿度较大，可以在开机前打开空压机管道的泄放阀，将冷凝水排出。

确保空压机在适宜的温度范围内运行，避免过冷导致油液残留。

安装干燥设备：

如果压缩空气需要达到更高的干燥标准，可以安装干燥设备，如冷干机或吸附式干燥机，以进一步去除压缩空气中的水分。

定期维护和检查：

定期对空压机及其管道系统进行维护和检查，及时发现并处理潜在问题，确保系统正常运行。

通过以上措施，可以有效解决空压机管道中存在的油和水问题，提高压缩空气的质量和系统的稳定性。请注意，在操作过程中应遵守相关的安全规范和操作手册，确保人员和设备的安全。