厂房空压机气管布置及空压机车间管路布局是确保压缩空气系统高效、安全运行的关键。以下是一些关于空压机车间管路布局的原则和建议：

总体布局：

在设计之初，应统筹全局，考虑到整个压缩空气系统的经济性和工作可靠性。

理想的配管体系是主管线环绕整个用气厂房，这样能在任何位置均获得两边的压缩空气，且在环绕主线上装备恰当的阀门，以利于检修和截断。

支撑与固定：

所有的外部管路都必须有自己的独立支撑，以防止振动和位移。

支撑点应稳固，并符合国家和地方的相关安全规范。

冷凝水处理：

主管路应有倾斜度，以便管路中的冷凝水排出。

支线管路应从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中。

在主管路末端加装球阀，以利于冷凝排放。

压力与流量管理：

根据实际需求确定主管和支管的管径，以减少压力损失和流量不均的问题。

在管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以降低压力损失。

缓冲与净化设施：

如果条件允许，可以在压缩机之后加装储气罐和干燥器等缓冲净化设施，以提高压缩空气的质量并减轻设备的负荷。

通风与散热：

空压机车间应有良好的通风和散热条件，以降低机房内的温度和湿度。

根据需要设置排风机或引风管，以控制机房内的环境。

安全设施：

管道系统应设置合适的安全装置，如安全阀、压力表等，以确保系统的安全运行。

灭火器材应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。

维护与检修：

管道布局应便于维护和检修，如设置检修口、阀门等。

定期对管道系统进行检查和保养，确保系统的正常运行。

经济性与美观性：

管道布局应合理经济，避免不必要的浪费和成本增加。

在满足功能需求的前提下，尽量使管道布局美观、整洁。

遵循规范与标准：

管道布局应遵循相关的行业规范和标准，如《压缩空气站设计规范》等。

确保管道系统的设计和安装符合国家和地方的相关法规和标准。

综上所述，厂房空压机气管布置及空压机车间管路布局是一个复杂而细致的过程，需要综合考虑多个方面的因素。在实际布局过程中，建议与专业的管道工程师和空压机技术人员密切合作，以确保系统的安全性和高效性。