压缩空气管道的严密性试验一般推荐在安装完毕后进行，以确保系统整体性能和安全。严密性试验通常建议在安装完毕后立即进行，并在设计压力下保持一定时间（例如24小时）进行。

在进行压缩空气管道的严密性试验时，需要确保试验介质为空气或无油压缩空气，并且试验压力需满足设计要求。根据不同的设计压力，试验压力也有不同的要求，如当设计压力小于5 kPa时，试验压力应为20 kPa；当设计压力大于等于5 kPa且小于40 kPa时，试验压力应为设计压力的5倍。

严密性试验的目的是检查管道系统的密封性能，确保没有渗漏现象发生。在实际操作中，通常使用空气作为严密性试验的介质，因为空气的可压缩性较低，更有利于检测微小的泄漏点。同时，空气的温度应不低于5℃，以保证试验结果的准确性。

严密性试验后，需要连续记录24小时，记录频率不应少于次/h。当修正压力降小于33Pa时为合格。这一规定确保了试验的严谨性和安全性。

压缩空气管道严密性试验的时间间隔和具体要求可能因设计和施工标准的不同而有所差异。在进行严密性试验时，应遵循相关的操作规程和标准规范，确保试验的准确性和可靠性。