压缩空气管道严密性试验是确保系统安全运行的重要环节，其标准规范主要包括以下方面：

试验时机：输配管道和厂站工艺管道应在强度试验合格后进行严密性试验。

试验介质：试验用的压力表或电子压力记录仪应在校验有效期内，其量程应为试验压力的5倍～2倍。

试验介质温度：空气的温度应不低于5℃，以保证试验结果的准确性。

试验压力：设计压力小于5 kPa时，试验压力应为20 kPa；当设计压力大于等于5 kPa且小于40 kPa时，试验压力应为设计压力的5倍。

试验目的：气密性试验的目的是检验压力容器的密封性能，而气压试验则用于检验耐压强度。

试验与液压试验关系：严禁在液压试验后立即进行气密性试验，需待液压试验合格后进行气密性试验。

试验用气体温度：对设计要求作气压试验的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃。

材料选择：碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

预试验压力：因压缩空气已使用，水压试验有困难时，可进行气压试验，预试验压力宜为0.2MPa。

0. 干燥和净化压缩空气管道要求：干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道有所不同，需要遵照现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073中的相关规定。

总的来说，这些标准规范为压缩空气管道的严密性试验提供了明确的指导，确保了试验的安全性、有效性和准确性。在进行严密性试验时，应严格遵守相关标准规范，以确保管道系统的安全稳定运行。